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外盤管反應釜的受力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)設(shè)計

外盤管反應釜和內(nèi)盤管反應釜在運行過程中均為線圈式。這兩種線圈類型的選擇重要取決于出產(chǎn)工藝的要求。內(nèi)管重要用于冷卻質(zhì)料，外管重要用于加熱功能。外管的半圓管套可使內(nèi)管分為受半圓管局部外壓的兩部門，外管套可防止內(nèi)管失穩(wěn)。

由于外管夾套大大增加了內(nèi)管的應力狀態(tài)，內(nèi)管壁厚將相對較薄。在運行過程中，由于空氣溫度的影響，外管夾套的焊接過程中會有間隙。因此，當所需傳熱相同時，半圓管夾套反應器的傳熱面積相對較小。外板壺的主體構(gòu)造為立式壺體構(gòu)造，但在加熱方式上做了一些改進，在壺體外增加了“線圈”的形式。半線圈的面積至少高于釜內(nèi)質(zhì)料的面積，以擔保溫升的均勻性。

由于其構(gòu)造設(shè)計儉樸，在運行中可與各類產(chǎn)品的出產(chǎn)線配套使用。廣泛應用于石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè)，可作為硫化、硝化、聚合、縮合、烷基化、加氫等綜合反應設(shè)備。外圓盤斧削減了設(shè)備釜壁厚，從而提高水壺整體的承載才能。普通的水壺沒有這樣的優(yōu)點，因為壺壁又厚又笨重。與普通釜相比，外圓盤釜在整個反應過程中也能提高傳熱效率。由于外圓管加熱的構(gòu)造設(shè)計可以使設(shè)備的傳熱效率損失小，所以比差其余水壺更好。

假如外板釜的傳熱速度有效，將節(jié)儉更多的能源消耗，下降成本。與普通水壺相比，前者的長度不及后者的外徑，而且更為緊湊，因此更有利于出產(chǎn)車間的陳列。外板水壺和普通水壺的加熱方式也差別。外板釜通過熱載體爐傳遞導熱油加熱，消耗潛力小，而電加熱多用于普通釜加熱，消耗高。