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外盤管反應(yīng)釜操作時的五個要求

外盤管反應(yīng)釜普遍采用不銹鋼制成，在該裝置中，攪拌裝置，加熱措施，密封布局，體積，溫度，壓力的大小使用的材料知道的和等具有相似性和差異，很多類型的高壓釜內(nèi)的壓力，以產(chǎn)生一化學(xué)反應(yīng)或通過溫度，壓力的顛簸，并且因此，大部分設(shè)備屬于壓力容器形成的。

1、根據(jù)工藝的規(guī)則進(jìn)給開始混合操縱。

2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備在運(yùn)行進(jìn)程規(guī)則所禁止過溫，過電壓，過載操縱；當(dāng)有非常環(huán)境，如這一點(diǎn)，依據(jù)工藝要求實(shí)時接納適當(dāng)?shù)牟铰摹＝钩潭确磻?yīng)罐已經(jīng)劃定。

3、嚴(yán)格按照預(yù)定比率加處置材料（鍛造）材料，以及均衡節(jié)制與升溫的進(jìn)料速率，以避免因差錯率或加上（澆鑄）材料快速，激烈的反應(yīng)磁壺，過熱，過壓，過載等非常環(huán)境，變亂造成設(shè)備。

4、外側(cè)線圈的反應(yīng)器加熱或冷卻，以實(shí)現(xiàn)給定操縱的安穩(wěn)運(yùn)行，以避免俄然的溫度應(yīng)力和壓力應(yīng)力疊加變形或毀壞該設(shè)備。

5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度管理，并在包括輪班完好設(shè)備的操縱，以免呈現(xiàn)非常環(huán)境呈現(xiàn)轉(zhuǎn)變不清和設(shè)備事故。