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外盤管反應(yīng)釜用于加熱的原理是什么？

外盤管反應(yīng)釜包括水壺本體、水壺蓋、外套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、托架等。材料一般包括碳錳鋼、不銹鋼、不銹鋼、鎳基合金(Hastelloy，Monel)等復(fù)合材料。由于用戶的生產(chǎn)過程，操作條件不同，錨、槳、渦輪、螺旋槳或機(jī)架等。導(dǎo)管架焊接外壁支撐和支撐兩者的懸掛或支撐，所述罐體下部設(shè)有排放口。廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用于硫化、加氫、烷基化、聚合、縮合等領(lǐng)域。

缸套反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了無縫、無損的傳熱效率，但當(dāng)整個(gè)內(nèi)筒進(jìn)入壓力空間時(shí)，內(nèi)筒厚度會(huì)變厚，設(shè)備制造成本增加。一般來說，蒸汽加熱反應(yīng)器的體積超過2000升是推薦的半圓形反應(yīng)器。外套反應(yīng)器承受較高的壓力，可以減小內(nèi)胎的厚度。內(nèi)管按半圓管分為分壓。在外導(dǎo)管焊接過程中，管與管之間存在焊接間隙，從而減小換熱面積，換熱效率相對較低。

外圈電抗器的半圓柱形外殼通過半圓管、外筒套將內(nèi)筒分成分壓，防止了筒體內(nèi)部的不穩(wěn)定。從整體上看，各外圈套已成為反應(yīng)器的環(huán)強(qiáng)化環(huán)，外套管的壓縮能力可達(dá)0.6~2.5MPa，從而在非熱敏材料反應(yīng)過程中，可大大提高傳熱介質(zhì)的質(zhì)量。以蒸汽換熱為例，采用半圓形管套反應(yīng)器將蒸汽減壓控制在0.4MPa左右。該反應(yīng)器采用外罩，蒸汽壓力在0.7≤1.3MPa時(shí)不再降低。由于外線圈的外皮大大改善了內(nèi)胎的應(yīng)力狀態(tài)，內(nèi)胎的壁厚將相對較薄。由于外線圈涂層焊接過程中存在一定間隙，需要換熱的同半管涂層反應(yīng)器的換熱面積較小。

外盤管反應(yīng)釜的化學(xué)工業(yè)主要用于各種材料的混合、分散和混合，以實(shí)現(xiàn)聚合。目前，為達(dá)到預(yù)期效果，外線圈電抗器采用內(nèi)加熱，實(shí)現(xiàn)了物料的混合、分散和混合。我公司惠陽化工設(shè)備的主要原理是利用外圈反應(yīng)器通過熱載體爐對熱油進(jìn)行加熱�？傊�，外圈電抗器是一種能耗低、加熱溫度高、體積大的理想設(shè)備。外圈反應(yīng)器的加熱原理：通過反應(yīng)器的中間層，進(jìn)入高溫或低溫?zé)崛劢橘|(zhì)或冷卻介質(zhì)，在反應(yīng)器內(nèi)恒溫加熱或冷卻，并根據(jù)應(yīng)用要求在高壓或負(fù)壓條件下攪拌反應(yīng)。當(dāng)然，我們的用戶可以根據(jù)自己的產(chǎn)品、技術(shù)和功能進(jìn)行選擇。