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外盤管反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)性能簡析

外盤管反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，因此，我們在使用外盤管反應(yīng)釜的時(shí)候，要注重其維護(hù)保養(yǎng)，那么你了解外盤管反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)性能嗎？下面一起來了解。

我們知道，外盤管反應(yīng)釜的三大組成部分分別為：罐體、夾套和攪拌系統(tǒng)。而不銹鋼反應(yīng)釜的材料選擇也非常嚴(yán)格，這也會導(dǎo)致外盤管反應(yīng)釜高低不同。一般來說，凡是和物料發(fā)生接觸的部分均是采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。此外還包括有一些配件，攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等。

同時(shí)所采用的密封形式也會對外盤管反應(yīng)釜帶來不同的影響。通常其的密封是采用衛(wèi)生級機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染。而且接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生。并且會配以無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等。

另外針對于反應(yīng)釜的表面處理也將會在一定程度上影響到外盤管反應(yīng)釜高低。對于其內(nèi)表面處理，一般是采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚�。而加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

需要注意的是，我們不僅僅要充分考慮外盤管反應(yīng)釜，同時(shí)還要根據(jù)產(chǎn)量等要求來制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，并且要確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì)，并明確相應(yīng)生產(chǎn)工藝所需的工作壓力、溫度等。

外盤管反應(yīng)釜主要存在著以上這些方面的結(jié)構(gòu)性能，我們在運(yùn)用外盤管反應(yīng)釜的時(shí)候，也需要注重其正確的操作使用。